Яңалыклар - цемент заводларында чиләк элеваторлары өчен түгәрәк бәйләнеш чылбырлары һәм богаулар турында тирән анализ

I. Дөрес чылбырларны һәм богауларны сайлау мөһимлеге

Cемент заводларында, чиләк лифтлары клинкер, известьташ, цемент кебек авыр, абразив күпчелек материалларны ташу өчен бик мөһим.Түгәрәк бәйләнеш чылбырлары һәм богауларОператив уңыш өчен аларның дизайны һәм җитештерү сыйфатын контрольдә тоту мөһим механик стресс кичерә. Менә ни өчен дөрес компонентларны сайлау мөһим һәм SCIC моны ничек чишә:

1. Йөк күтәрү сәләте:Чылбырлар һәм богауларЧиләк хәрәкәтенең югары киеренке йөкләренә һәм шок тәэсиренә каршы торырга тиеш. Сыйфатсыз компонентлар кинәт эшләмәү куркынычы тудыралар, эш туктатуга, куркынычсызлыкка һәм кыйммәт ремонтка китерәләр. SCIC-ның DIN стандартларына буйсынуы безнең продуктларның кирәкле көч таләпләренә туры килүен тәэмин итә, мәсәлән, күрсәтелгән сындыру көче 280–300 N / mm².

2. Киемгә каршы тору: цемент материалларының абразив табигате лифт компонентларында киемне тизләтә. Каты каты чылбырлар (800 ВВ га кадәр) һәм киштәләр (600 ВВ га кадәр) абразиягә каршы торыр өчен ныклы өслек бирәләр, шул ук вакытта ярыкны булдырмас өчен төп катгыйлыкны саклыйлар. SCIC-ның төгәл карбюризация процессы соралган 10% карбуризация калынлыгына һәм 5-6% эффектив каты тирәнлеккә ирешә, озак вакытлы эшне тәэмин итә.

3. Стандартларга туры килү: DIN 764, DIN 766, DIN 745, һәм DIN 5699 белән туры килү гарантия бирәчылбырлар һәм богауларүлчәмнәр, материаль үзенчәлекләр, ышанычлылык өчен тармак күрсәткечләренә туры килергә. SCICның бу стандартларга туры килү тәҗрибәсе авыр йөкләмәләргә туры килгән эзлекле сыйфатны тәэмин итә.

4. Бу мөмкинлек цемент заводларының катлаулы шартларында уңышсызлык ихтималын киметә.

Хокукны сайлаучылбырлар һәм богауларЧиләк лифтларның эффективлыгы һәм куркынычсызлыгы өчен бик мөһим. SCIC-та безнең продуктлар каты DIN стандартларына туры китереп эшләнгән һәм җитештерелгән, алар цемент заводларында киң таралган авыр йөкләргә һәм абразив материалларга каршы тора алалар. Сыйфатны катгый контрольдә тоту белән, сез безнең чылбырлар һәм киштәләр ышанычлы эш башкарыр, көтелмәгән уңышсызлык куркынычын һәм хезмәт күрсәтү чыгымнарын киметер дип ышанып була.

II. Manufactитештерү вакытында каты һәм көчне баланслау

Клиент күрсәткән өслек катылыгына ирешү (чылбыр өчен 800 ВВ, богаулар өчен 600 ВВ), карбюризация калынлыгы (диаметрның 10%), эффектив каты тирәнлек (диаметрның 5-6% 550 HV), һәм көч сындыру көче (280–300 N / mm²) катылык һәм көч арасында сак баланс таләп итә. SCIC моны материаль сайлау, җылылык белән эшкәртү, карбюризация аша ничек башкара:

Төп җитештерү процесслары

1. Материал сайлау:Carbonгары углерод яки эретелгән корычлар карбюризациягә һәм сүндерүгә җавап бирә белү өчен сайланган, өслекнең каты булуын да, төп каты булуын да тәэмин итә.

2. Карбюризация:Карбуризация катылыкны арттыру өчен корычны корыч өслеккә тарата. 20 мм диаметрлы чылбыр бәйләнеше өчен;Карбуризация тирәнлеге: 10 мм 20 мм = 2 мм;Эффектив каты тирәнлек: 20 ммның 5-6% = 5–1 ВВда 1-1,2 мм;Бу динамик йөкләрне сеңдерү өчен тотрыклы үзәкне саклап калганда, каты, киемгә чыдам өслек тудыра.

3. atылылык белән эшкәртү:Сүндерү: карбюризациядән соң компонентлар өслек катыгында бикләнү өчен сүндерелә (чылбыр өчен 800 ВВ, богаулар өчен 600 ВВ);Температура: Контроль температура (мәсәлән, 200-250 ° C) үзәкнең үзлекләрен көйли, каты булуын һәм 280–300 N / mm² сындыру көчен тәэмин итә. Артык температура катылыкны киметә, ә температурасы түбән булу куркыныч.

4. Баланслау акты: Катылык: өслекнең каты булуы абразив материаллардан киемгә каршы тора;Көч: Төп катылык киеренке йөк астында ватык сынулардан саклый.SCIC карбюризация тирәнлеген һәм температура параметрларын контрольдә тота, клиент спецификацияләренә туры килгәндә артык череклектән саклану өчен.

(югары карбуризацияләнгән өслек катылыгы белән чылбыр бәйләнеше)

(көч сынавын бозганнан соң, югары карбуризацияләнгән өслек катылыгы белән чылбыр бәйләнеше)

Безнең җитештерү процессы каты һәм көч арасындагы камил баланска ирешү өчен җентекләп контрольдә тотыла. Төгәл карбюризация һәм җылылык белән эшкәртү ярдәмендә без үзебезне тәэмин итәбезчылбырлар һәм богауларСезнең операцияләрегездә динамик йөкләрне эшкәртү өчен каты үзәкне саклап, каты, киемгә чыдам өслеккә ия. Бу баланс җиһазның гомер озынлыгын һәм ышанычлылыгын арттыру өчен бик мөһим.

III. Операция һәм хезмәт күрсәтү аша гомер озынлыгын тәэмин итү

Хәтта беләнюгары сыйфатлы чылбырлар һәм киштәләр, цемент заводы чиләк лифтларында гомер озынлыгын арттыру өчен, дөрес эшләү һәм хезмәт күрсәтү бик мөһим. SCIC клиентларга түбәндәге күрсәтмәләр бирә:

Техник хезмәт күрсәтмәләре

1. Даими тикшерүләр:Тикшерегезчылбырлар һәм богауларозынлык билгеләре өчен, мәсәлән, озынлык (мәсәлән, оригиналь озынлыкның 2-3%), деформация яки өслек ярыклары. Иртә ачыклау уңышсызлыклардан саклый.

2. Майлау:Сүрелү һәм киемне киметү өчен югары температуралы, авыр майлау материалларын кулланыгыз. Шартларга карап, һәр 100-200 эш сәгатендә майлагыз.

3. Киеренкелек мониторингы:Артык ялкауланудан (бөтерелүдән) яки артык артудан (киемнең артуы) оптималь чылбыр киеренкелеген саклагыз. SCIC спецификасы буенча көйләгез.

4. Вакытында алыштыру:Каскадлы уңышсызлыкларны булдырмас өчен, тузган яки җимерелгән компонентларны шунда ук алыштырыгыз. Мәсәлән, деформацияләнгән киштәне тиз арада алыштырырга кирәк.

5. Оператив иң яхшы тәҗрибәләр:Стрессны киметү өчен дизайн чикләрендә эшләгез (мәсәлән, 280–300 N / mm² көч көченнән артып китүдән сакланыгыз).

Сезнең чылбырлар һәм богауларның гомер озынлыгын арттыру өчен, бу практикаларны үтәгез: киемне регуляр рәвештә тикшерегез, дөрес майлауны тәэмин итегез, чылбыр киеренкелеген күзәтегез һәм зарарланган компонентларны тиз алыштырыгыз. Бу күрсәтмәләрне үтәп, дизайн чикләрендә эшләп, сез чиләк лифтларының ышанычлылыгын һәм эффективлыгын сизелерлек киңәйтә аласыз.

Эшне өйрәнү: реаль дөнья йогынтысы

Сценарий:

Cемент фабрикасы еш түгәрәк чылбыр чылбырларының өзелүләренә дучар булды, 600 HV каты булган чылбырлар аркасында ай саен 10 сәгать эш туктату һәм карбюризация тирәнлеге. Бу югары ремонт чыгымнарына һәм җитештерүне югалтуга китерде.

Чишелеш:

Завод SCIC корпусының каты түгәрәк чылбырын кабул итте:

- Параметрлар: 30 мм диаметр, 800 HV өслек катылыгы, 3 мм карбюризация тирәнлеге, 550 HV тәэсирендә 1,8 мм эффектив катылык, 290 N / мм² сындыру көче.

- Хезмәт күрсәтү: ике атналык тикшерүләр, 150 сәгать саен майлау, киеренкелекне көйләү.

(10% ссылка диаметрына яхшыртылган карбюризация тирәнлеге белән чылбыр бәйләнеше)

IV. Нәтиҗәләр

1. Эш вакыты: 80% ка киметелә (айга 2 сәгатькә).

2. Гомер озынлыгы: чылбырлар 18 ай дәвам итте (6 ай элек).

3. Чыгымнарны экономияләү: Хезмәт күрсәтү чыгымнары ел саен 50% ка кимеде.

Бу SCIC-ның югары сыйфатлы компонентлары һәм техник хезмәт күрсәтү материаль өстенлекләр китерүен күрсәтә.

V. Йомгаклау

1. Дөрес компонентларны сайлау:SCIC-ның DIN-га туры килгән чылбырлары һәм богаулары, югары дизайн һәм сыйфат контроле ярдәмендә, цемент заводы чиләк лифтларында куркынычсызлыкны һәм эффективлыкны тәэмин итегез.

2. Каты һәм көчне баланслау: Безнең төгәл җитештерү процесслары клиент спецификацияләренә туры килә, киемгә каршы тору һәм йөк күтәрү сәләтен китерә.

3. Гомер озынлыгын максимальләштерү: Практик хезмәт күрсәтү озак вакытлы ышанычлылыкны тәэмин итә.

SCIC белән хезмәттәшлек итеп, клиентлар экспертиза ясалган чылбырларга һәм киштәләргә рөхсәт ала, аларның ихтыяҗларына туры китереп, эшне көчәйтү һәм чыгымнарны киметү өчен исбатланган стратегияләр ярдәмендә.

Пост вакыты: 21-2025 апрель