Яңалыклар - Слаг скрапер конвейер чылбыры (түгәрәк сылтама чылбыры) материаллар һәм катылык

Өчентүгәрәк чылбыршлак кыргыч конвейерларында кулланылган, корыч материаллар гаҗәеп көчкә, киемгә каршы торырга, югары температураларга һәм абразив мохиткә каршы торырга сәләтле булырга тиеш.

17CrNiMo6 һәм 23MnNiMoCr54 икесе дә югары сыйфатлы эретмә корычлар, гадәттә шлаг скрапер конвейерларында түгәрәк чылбыр кебек авыр йөкле кушымталар өчен кулланыла. Бу корычлар бик каты катылыгы, каты булулары, киемгә каршы торулары белән билгеле, аеруча карбюризация белән каты катлаулануга дучар булганда. Түбәндә бу материаллар өчен җылылык эшкәртү һәм карбюризация турында җентекле кулланма бар:

17CrNiMo6 (1.6587)

Бу хром-никель-молибден эритмәсе корыч, карбюризациядән соң искиткеч үзәк каты һәм өслек каты. Бу җиһазларда, чылбырларда һәм югары киемгә каршы торуны таләп итүче башка компонентларда киң кулланыла.

17CrNiMo6 өчен җылылык белән эшкәртү

1. Нормалаштыру (Ихтимал):

- Максат: ашлык структурасын чистарта һәм эшкәртү сәләтен яхшырта.

- Температура: 880–920 ° C.

- Суыту: Airаваны суыту.

2. Карбюризация:

- Максат: Каты, киемгә чыдам катлам булдыру өчен өслек углерод күләмен арттыра.

- Температура: 880–930 ° C.

- Атмосфера: углеродка бай мохит (мәсәлән, газ эндотермик газ яки сыек карбуризация).

- Вакыт: кирәкле очрак тирәнлегенә бәйле (гадәттә 0,5-2,0 мм). Мәсәлән:

- 0,5 мм тирәнлек: ~ 4-6 сәгать.

- 1,0 мм тирәнлек: ~ 8-10 сәгать.

- углерод потенциалы: 0,8-1,0% (югары углерод эчтәлегенә ирешү өчен).

3. Сүндерү:

- Максат: carbonгары углеродлы катламны каты мартенситка әйләндерә.

- Температура: Карбуризациядән соң, майда сүндерегез (мәсәлән, 60–80 ° C).

- Суыту ставкасы: бозылу өчен контрольдә тотыла.

4. Температура:

- Максат: Бриттллыкны киметә һәм катгыйлыкны яхшырта.

- Температура: 150–200 ° C (югары катылык өчен) яки 400–450 ° C (яхшырак катгыйлык өчен).

- Вакыт: 1-2 сәгать.

5. Соңгы катылык:

- faceир өслегенең катылыгы: 58–62 HRC.

- Төп катылык: 30-40 HRC.

23MnNiMoCr54 (1.7131)

Бу марганец-никель-молибден-хром эретелгән корыч, бик каты һәм каты. Ул еш югары көч һәм киемгә каршы торуны таләп итүче компонентларда кулланыла.

23MnNiMoCr54 өчен җылылык белән эшкәртү

1. Нормалаштыру (Ихтимал):

- Максат: Бердәмлекне һәм эшкәртүчәнлекне яхшырта.

- Температура: 870–910 ° C.

- Суыту: Airаваны суыту.

2. Карбюризация:

- Максат: киемгә каршы тору өчен югары углеродлы катлам ясый.

- Температура: 880–930 ° C.

- Атмосфера: углеродка бай мохит (мәсәлән, газ яки сыек карбуризация).

- Вакыт: кирәкле очрак тирәнлегенә бәйле (17CrNiMo6 охшаган).

- углерод потенциалы: 0,8-1,0%.

3. Сүндерү:

- Максат: surfaceир катламын катыйта.

- Температура: Нефтьне сүндерү (мәсәлән, 60–80 ° C).

- Суыту ставкасы: бозуны киметү өчен контрольдә тотыла.

4. Температура:

- Максат: Каты һәм катгыйлыкны тигезли.

- Температура: 150–200 ° C (югары катылык өчен) яки 400–450 ° C (яхшырак катгыйлык өчен).

- Вакыт: 1-2 сәгать.

5. Соңгы катылык:

- faceир өслегенең катылыгы: 58–62 HRC.

- Төп катылык: 30-40 HRC.

Карбуризация өчен төп параметрлар

- Эш тирәнлеге: кушымтага карап, гадәттә 0,5-2,0 мм. Шлак кыргыч чылбырлары өчен 1,0-1,5 мм тирәнлек еш очрый.

- углерод өслеге эчтәлеге: югары катылыкны тәэмин итү өчен 0,8-1,0%.

- Урта сүндерү: ярылудан һәм бозылудан саклану өчен, бу корычларга май өстенлек бирелә.

- Температура: Түбән температура (150–200 ° C) максималь катылык өчен кулланыла, ә югары температура (400–450 ° C) катгыйлыкны яхшырта.

17CrNiMo6 һәм 23MnNiMoCr54 өчен карбюризациянең өстенлекләре

1. Surгары өслек катылыгы: 58–62 HRCга ирешә, искиткеч киемгә каршы тора.

2. Каты үзәк: тәэсиргә һәм арыганлыкка каршы торыр өчен, үзәкле (30-40 HRC) саклый.

3. Тотрыклылык: шлаг эшкәртү кебек каты мохит өчен идеаль, анда абразия һәм тәэсир киң таралган.

4. Контроль эшнең тирәнлеге: конкрет кушымта нигезендә үзләштерүгә рөхсәт бирә.

Дәвалаудан соңгы уйлар

1. Ату Пенинг:

- surfaceир өстендә компрессив стресслар китереп ару көчен яхшырта.

2. faceир өсте бетү:

- Тегермән яки бизәү кирәкле өслекнең бетүенә һәм үлчәм төгәллегенә ирешү өчен эшләнергә мөмкин.

3. Сыйфат белән идарә итү:

- Эшнең тирәнлеген һәм каты булуын тәэмин итү өчен каты сынауны (мәсәлән, Роквелл С) һәм микроструктур анализ ясагыз.

Катылыкны сынау 17CrNiMo6 һәм 23MnNiMoCr54 кебек материаллардан ясалган түгәрәк чылбырларның сыйфатын һәм эшләвен тәэмин итүдә мөһим адым, аеруча карбюризация һәм җылылык белән эшкәртелгәннән соң. Түбәндә түгәрәк чылбыр катылыгын сынау өчен тулы кулланма һәм тәкъдимнәр бар:

Каты тестның мөһимлеге

1. faceир өсте катылыгы: чылбыр бәйләнешенең карбуризацияләнгән катламы кирәкле кием каршылыгына ирешүен тәэмин итә.

2. Төп катылык: чылбырның төп материалының каты булуын һәм ныклыгын тикшерә.

3. Сыйфат белән идарә итү: җылылык белән эшкәртү процессының дөрес башкарылганын раслый.

4. Эзлеклелек: чылбыр сылтамалары буенча бердәмлекне тәэмин итә.

Түгәрәк сылтама чылбыр катылыгын сынау ысуллары

Карбуризацияләнгән чылбырлар өчен гадәттә түбәндәге каты сынау ысуллары кулланыла:

1. Роквелл каты тест (HRC)

- Максат: Карбуризацияләнгән катламның өслек катылыгын үлчәү.

- Масштаб: Роквелл С (HRC) югары каты материаллар өчен кулланыла.

- Процедура:

- Алмаз конус индуктивлык кәтүге чылбыр өслегенә зур йөк астында кысыла.

- Керү тирәнлеге үлчәнә һәм каты кыйммәткә әверелә.

- Гаризалар:

- surfaceир өслегенең катылыгын үлчәү өчен идеаль (карбуризацияләнгән катламнар өчен 58–62 HRC).

- Equipmentиһазлау: Роквелл каты сынаучы.

2. Викерс каты тест (HV)

- Максат: корпусны һәм үзәкне кертеп, конкрет нокталарда катылыкны үлчәя.

- Масштаб: Викерс каты (HV).

- Процедура:

- Материалга бриллиант пирамида индуктивлыгы кысыла.

- Индуктивлыкның диагональ озынлыгы үлчәнә һәм катылыкка әйләнә.

- Гаризалар:

- Каты градиентларны өслектән үзәккә кадәр үлчәү өчен яраклы.

- Equipmentиһазлау: Викерс каты сынаучы.

3. Микрохардлык тесты

- Максат: Микроскопик дәрәҗәдә катылыкны үлчәп, еш кына каты профильне эш һәм үзәк буенча бәяләү өчен кулланыла.

- Масштаб: Викерс (HV) яки Knoop (HK).

- Процедура:

- Микро-индуктивлык ясау өчен кечкенә индуктивлык кәтүге кулланыла.

- Каты индуктивлык күләменә карап исәпләнә.

- Гаризалар:

- Каты градиентны һәм эффектив очрак тирәнлеген билгеләү өчен кулланыла.

- Equipmentиһазлау: Микрохардлык сынаучы.

4. Бринелл каты тест (HBW)

- Максат: Төп материалның каты булуын үлчәү.

- Масштаб: Бринелл катылыгы (HBW).

- Процедура:

- Вольфрам карбид шары материалга билгеле бер йөк астында кысыла.

- Индуктивлык диаметры үлчәнә һәм катылыкка әйләнә.

- Гаризалар:

- coreзәк катылыкны үлчәү өчен яраклы (30-40 HRC эквивалент).

- Equipmentиһазлау: Бринелл каты сынаучы.

Карбуризацияләнгән чылбырлар өчен каты сынау процедурасы

1. faceир өслегенең каты тесты:

- Карбуризацияләнгән катламның каты булуын үлчәү өчен Рокуэлл C (HRC) масштабын кулланыгыз.

- Бердәмлекне тәэмин итү өчен чылбыр сылтамалары өстендә берничә ноктаны сынап карагыз.

- Көтелгән катылык: 58–62 HRC.

2. Төп каты тест:

- Төп материалның каты булуын үлчәү өчен Роквелл С (HRC) яки Бринелл (HBW) масштабын кулланыгыз.

- Чылбыр бәйләнешенең кисемтәсен кисеп һәм үзәктә катылыкны үлчәп, үзәкне сынагыз.

- Көтелгән катылык: 30-40 HRC.

3. Каты профильне сынау:

- Викерс (HV) яки Microhardness тестын кулланыгыз, каты градиентны өслектән үзәккә бәяләү.

- Чылбыр бәйләнешенең кисемтәсен әзерләгез һәм регуляр интервалларда индуктивлык кылыгыз (мәсәлән, һәр 0,1 мм).

- Эффектив эш тирәнлеген билгеләү өчен катылык кыйммәтләрен урнаштырыгыз (гадәттә катылык 550 HV яки 52 HRC кадәр төшә).

Слаг скрепер конвейер чылбыры өчен тәкъдим ителгән каты кыйммәтләр

- faceир өслегенең катылыгы: 58–62 HRC (карбюризация һәм сүндерелгәннән соң).

- Төп катылык: 30-40 HRC (температурадан соң).

- Эффектив очрак тирәнлеге: катылыгы 550 HV яки 52 HRC кадәр төшә торган тирәнлек (таләпләргә карап гадәттә 0,5-2,0 мм).

Шлаг скрапер конвейер чылбыры өчен каты кыйммәтләр

Сыйфат контроле һәм стандартлары

1. Тест ешлыгы:

- eachәр партиядән чылбырларның вәкиллекле үрнәгендә катылык сынавын үткәрегез.

- эзлеклелекне тәэмин итү өчен берничә сылтаманы сынагыз.

2. Стандартлар:

- Катылыкны сынау өчен халыкара стандартларны үтәгез, мәсәлән: ISO 6508

Түгәрәк сылтама чылбырының катылыгын сынау өчен өстәмә тәкъдимнәр

1. Ультратавыш каты тест

- Максат: surfaceирнең каты булуын үлчәү өчен җимергеч булмаган ысул.

- Процедура:

- Контакт импедансына нигезләнеп каты булуын үлчәү өчен УЗИ зонасын куллана.

- Гаризалар:

- Тәмамланган чылбырларны зыян китермичә сынау өчен файдалы.

- Equipmentиһазлау: УЗИ каты сынаучы.

2. Эш тирәнлеген үлчәү

- Максат: Каты катлам чылбыр бәйләнешенең тирәнлеген билгели.

- Методлар:

- Микрохардлык тесты: Эффектив тирәнлекне ачыклау өчен төрле тирәнлектә катылык үлчәя (монда катылык 550 HV яки 52 HRC кадәр төшә).

- Металлографик анализ: Эш тирәнлеген визуаль бәяләү өчен микроскоп астында кисемтәләрне тикшерә.

- Процедура:

- Чылбыр элемтәсенең кисемтәсен кисегез.

- Микроструктураны ачу өчен поляк һәм үрнәк алыгыз.

- Каты катламның тирәнлеген үлчәгез.

Каты сынау процессы

Менә карбуризацияләнгән чылбырларның каты сынаулары өчен этаплап эш процессы:

1. ampleрнәк әзерләү:

- Партиядән вәкиллекле чылбыр сылтамасын сайлагыз.

- Пычраткыч матдәләрне яки масштабны бетерү өчен өслекне чистартыгыз.

- Төп катылык һәм каты профильне сынау өчен, сылтаманың кисемтәсен кисегез.

2. Faceир өслегенең каты тесты:

- Роквелл каты сынагычны кулланыгыз (HRC масштабы), өслекнең каты булуын үлчәү өчен.

- Бердәмлекне тәэмин итү өчен сылтамадагы төрле урыннарда берничә тапкыр укыгыз.

3. Төп каты тест:

- Роквелл каты сынагычны (HRC масштабы) яки Бринелл каты сынагычны (HBW масштабы) кулланыгыз, төп катылыкны үлчәү өчен.

- Киселгән сылтаманың үзәген сынап кара.

4. Каты профильне сынау:

- Викерс яки микрохардлык сынагычын кулланыгыз, катылыкны өслектән үзәккә кадәр.

- Эффектив эш тирәнлеген билгеләү өчен катылык кыйммәтләрен урнаштырыгыз.

5. Документация һәм анализ:

- Барлык каты кыйммәтләрне һәм очрак тирәнлеген үлчәүләрне язып алыгыз.

- Нәтиҗәне күрсәтелгән таләпләр белән чагыштырыгыз (мәсәлән, 58–62 HRC өслек катылыгы, 30-40 HRC үзәк каты, һәм 0,5-2,0 мм тирәнлек).

- Төрле тайпылышларны ачыклагыз һәм кирәк булса төзәтүче чаралар күрегез.

Гомуми проблемалар һәм чишелешләр

1. Бер-берсенә туры килмәгән катылык:

- Сәбәбе: тигез булмаган карбюризация яки сүндерү.

- Чишелеш: Карбуризация вакытында бердәм температураны һәм углерод потенциалын, сүндерү вакытында дөрес агитацияне тәэмин итү.

2. Түбән өслек катылыгы:

- Сәбәбе: углеродның җитәрлек булмавы яки дөрес булмаган сүндерү.

- Чишелеш: Карбуризация вакытында углерод потенциалын тикшерегез һәм сүндерү параметрларын тәэмин итегез (мәсәлән, нефть температурасы һәм суыту темплары).

3. Артык очрак тирәнлеге:

- Сәбәбе: озак карбюризация вакыты яки югары карбюризация температурасы.

- Чишелеш: Карбуризация вакытын һәм температураны кирәкле очрак тирәнлегенә оптимизацияләгез.

4. Сүндерү вакытында бозу:

- Сәбәбе: Тиз яки тигез булмаган суыту.

- Чишелеш: Контроль сүндерү ысулларын кулланыгыз (мәсәлән, агитация белән майны сүндерү) һәм стрессны җиңеләйтүче дәвалау ысулларын карагыз.

Стандартлар һәм сылтамалар

- ISO 6508: Роквелл каты тест.

- ISO 6507: Викерсның каты тесты.

- ISO 6506: Бринелл каты тест.

- ASTM E18: Роквелл катылыгы өчен стандарт тест ысуллары.

- ASTM E384: Микроиндентация катылыгы өчен стандарт тест ысулы.

Соңгы тәкъдимнәр

1. Даими калибрлау:

- Төгәллекне тәэмин итү өчен сертификатланган белешмә блоклар ярдәмендә каты сынау җайланмаларын калибрлагыз.

2. Тренинг:

- Операторларның каты сынау техникасы һәм җиһазларны куллану буенча әзерләнгәннәрен тәэмин итү.

3. Сыйфат белән идарә итү:

- Даими каты сынауны һәм документлаштыруны кертеп, сыйфатлы контроль процессын тормышка ашырыгыз.

4. Тапшыручылар белән хезмәттәшлек:

- Эзлекле сыйфатын тәэмин итү өчен материаль тәэмин итүчеләр һәм җылылык белән эшкәртү корылмалары белән тыгыз эшләгез.

Пост вакыты: 04-2025 февраль

Шлак скрапер конвейер чылбыры (түгәрәк бәйләнеш чылбыры) материаллар һәм катылык

17CrNiMo6 (1.6587)

23MnNiMoCr54 (1.7131)

Карбуризация өчен төп параметрлар

17CrNiMo6 һәм 23MnNiMoCr54 өчен карбюризациянең өстенлекләре

Дәвалаудан соңгы уйлар

Каты тестның мөһимлеге

Түгәрәк сылтама чылбыр катылыгын сынау ысуллары

Карбуризацияләнгән чылбырлар өчен каты сынау процедурасы

Слаг скрепер конвейер чылбыры өчен тәкъдим ителгән каты кыйммәтләр

Сыйфат контроле һәм стандартлары

Түгәрәк сылтама чылбырының катылыгын сынау өчен өстәмә тәкъдимнәр

Каты сынау процессы

Гомуми проблемалар һәм чишелешләр

Стандартлар һәм сылтамалар

Соңгы тәкъдимнәр

Хәбәрегезне калдырыгыз: