1. Материаль уйланулар
1. Highгары көчле эретелгән корыч: гадәттә югары углеродлы корычны кулланыгыз (мәсәлән, 4140, 42CrMo4) яки эретелгән корычлар (мәсәлән, 30Мн5) өчен.очыш барларыныклык һәм киемгә каршы тору.
2. Көч һәм сыгылучылыкны тигезләү өчен сүндерү һәм температура.
3. Абразиягә каршы тору: Хром яки бор кебек өстәмәләр күмер / кыя абразиясенә каршы кием каршылыгын көчәйтәләр.
4. Коррозиягә каршы тору: каплагычлар (мәсәлән, цинк белән каплау) яки коррозицион шартларда дат басмас корыч вариантлары.
5.
2. Ялган процесс
1. Метод: Ашлык агымын тигезләү, структур бөтенлекне көчәйтү өчен ябык тамчы. Катлаулы формаларда төгәллек өчен ясалма басыгыз.
2. atingылыту: 1100–1200 ° C кадәр җылытылган билетлар (корыч өчен).
3. Ялганнан соң дәвалау:
4. Стрессны җиңеләйтү өчен нормальләштерү.
5. Сүндерү (май / су) һәм температура (300-600 ° C) кирәкле катылык өчен.
6. Эшкәртү: төгәл толерантлык өчен CNC эшкәртү (± 0,1 мм).
7. faceир өстен арттыру: компрессив стресс тудыру һәм ару-талуны киметү өчен шартлау.
3. Инспекция һәм тест
1. Визуаль һәм үлчәмле тикшерүләр: ярыкларны / кимчелекләрне тикшерегез; критик үлчәмнәр өчен калиперлар / CMM кулланыгыз (калынлык, тишек тигезләү).
2. Катылыкны сынау: Роквелл С өслеге өчен масштаб, Бринелл үзәк өчен.
3. NDT: өслек җитешсезлекләре өчен магнит кисәкчәләрен тикшерү (MPI); Эчке кимчелекләр өчен УЗИ тесты (UT).
4. Йөкләү тесты (мөмкин булса): бөтенлекне раслау өчен 1,5х оператив йөк кулланыгыз.
5.
6. Металлургия анализы: ашлык структурасын һәм фаза составын тикшерү өчен микроскопия.
7. Сертификатлау: ISO 9001/14001 яки ASTM стандартларына туры килү.
4. Тау чылбырлары һәм спрокетлар белән критик җыю пунктлары
1. Тигезләү: <0,5 мм / м тайпылышны тәэмин итү өчен лазер тигезләү коралларын кулланыгыз. туры килмәү тигез булмаган киемгә китерә.
2. Тарту: оптимальтүгәрәк чылбыркиеренкелек (мәсәлән, 1-2% озынлык) тайпылу яки артык стрессны булдырмас өчен.
3. Майлау: сүрелүчәнлекне киметү өчен, югары басымлы май кулланыгыз.
4. Спрокет катнашуы: матчспрокеттеш профиле (мәсәлән, DIN 8187/8188) тау чылбыры чокырына; киемне тикшерегез (> 10% тешне алыштыру таләп ителә).
5.
6. Ассамблеяга кадәрге тикшерүләр: тузган чокырларны / тау чылбырын алыштырыгыз. очыш сызыгы арасы конвейер дизайнын тәэмин итү.
7. Ассамблеядан соңгы тест: Аномаль тибрәнүләр / тавышны тикшерү өчен йөк астында йөгерегез (2–4 сәгать).
8. Экологик факторлар: күмер тузанына / дымга каршы буыннарны мөһерләгез.
9. Мониторинг: киеренкелекне, температураны һәм киемне реаль вакытта күзәтү өчен IoT сенсорларын урнаштырыгыз.
5. Хезмәт күрсәтү һәм укыту
1. Кадрлар әзерләү: дөрес эшкәртүгә, момент процедураларына, тигезләү техникасына басым ясагыз.
2. Прогнозлы хезмәт: регуляр термографик сканерлар һәм тибрәнү анализы.
Бу факторларга мөрәҗәгать итеп,очыш барларыAFC / BSL эффективлыгын максимальләштерә, эш вакытын киметә һәм тау шартларында хезмәт срогын озайта ала.
Пост вакыты: март-04-2025
